ЩД 6 и ЩД 10

Щековые дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это машины среднего и мелкого дробления (максимальный размер кусков исходного материала для ЩД 6 - 50 мм, для ЩД 10 - 70 мм, минимальный размер материала после измельчения - 2-3 мм).

ЩД 6 и ЩД 10 - щековые дробилки со сложным качанием щеки, разрушение материала в которых происходит за счет раздавливания и истирания.

• Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.

• Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.

• Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.

• Комплектация пультом управления.

• Возможность поставки ЩД 6 с опорным столом.

Основная область применения.

Щёковые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнорудная, химическая, металлургическая, строительная, полимерная, производство строительных материалов, и многих других. Они предназначены для дробления хрупких материалов (руда, камень, минералы, бетон, стекло, керамика и многие другие).

Конструкция изделия.

В состав дробилки входят: загрузочный бункер, сварной корпус, основание, шатун, разгрузочный лоток (для ЩД 6) и электродвигатель.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная закреплена на основании, подвижная - на шатуне. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали. Верхняя часть основания подвешена на оси, а положение нижней части устанавливается регулировочным винтом. Винт упирается в нижнюю часть основания через упор со срезным штифтом, который предохраняет дробилку от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела.
Положение нижней части основания определяет расстояние между шатуном и основанием, называемое разгрузочной щелью. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом валу, связанном с электродвигателем через клиноременную передачу. Нижняя часть шатуна соединена с корпусом шарнирно через рычаг.

Принцип действия.

Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.

Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели). На материале средней твердости она достигает 200 кг/ч для ЩД 6 и 500 кг/ч для ЩД 10.

Особенности работы.

Дробление твердых абразивных материалов рекомендуется в две стадии: первая - с большим зазором между щеками, вторая - с меньшим зазором.
Рекомендуется дробление материала с минимальным процентом влажности. При дроблении влажного материала происходит его налипание на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления.
Заклинивание сухого материала в нижней части зоны дробления исключено вследствии наличия значительных сдвиговых усилий. При возникновении в этой зоне напряжений, превышающих допустимые нагрузки (попадание недробимого тела), упор срезает штифт, основание откланяется и недробимое тело выходит из зоны дробления;
Запрещено:

• дробление пластичных материалов, т.к. оно сопровождается налипанием материала на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления;

• дробление "под завалом", т. к. это может вызвать выброс материала из дробилки;

• дробление радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Установка.

Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется. Установка дробилки должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость (для ЩД 10).

Подключение.

Подключение через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).

Выгрузка дробимого материала.

Конструкция ЩД6 позволяет производить выгрузку дробимого материала в приемную емкость, расположенную под зоной выгрузки, или во внешнюю емкость при установке дробилки на опорную конструкцию.
Конструкция ЩД10 требует организации выгрузки материала во внешнюю емкость.
При работе дробилки в непрерывном режиме необходима организация выгрузки дробленного материала на ленту транспортера.

Достоинства щёковых дробилок ЩД6 и ЩД10.

1. Высокое качество изделия. Выпуск дробилок осуществляется в соответствии с ТУ.

2. Надежность.

3. Длительный срок службы, благодаря:

• продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП и самостоятельно производить замену щек, броней и подшипников;

• увеличенному сроку службы щек, путем переустановки с разворотом на 1800 при износе нижней части (для ЩД10).

• взаимозаменяемости подвижной и неподвижной щеки дробилки одной марки;

• продувке внутренних полостей, благодаря наличию технологического отверстия в корпусе дробилки (только для ЩД 6);

• простоте процесса плановой смазки узлов и деталей, через встроенную пресс-масленку.

4. Эффективность работы, обеспеченная:

• высокой степенью дробления, обусловленной одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;

• защитой от поломки при попадании в зону дробления недробимого тела.

5. Принципиальная возможность работы в "мокром" режиме.

6. Возможность установки дробилки на любую ровную поверхность без дополнительного крепления.

7. Соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по шуму и вибрации.

8. Небольшие габариты и вес.

9. Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря:

• полимерному покрытию всех наружных поверхностей ЩД 6 , загрузочного бункера, кожухов привода и маховика ЩД 10;

• высококачественной эмали, нанесенной на предварительно загрунтованную наружную поверхность корпуса ЩД 10.